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Q345C方矩管铸坯内部裂纹问题

浏览次数:   发布时间:2021-05-08 14:51   来自:http://www.wxztp.com

要改善Q345C方矩管铸坯内部裂纹问题,我们应从以下三点着手:

  一、最大形变量:最大形变量越大,对铸坯连铸连轧越有利,但同时导致铸坯产生内裂纹的危险性增大。对于不同的冶金条件,如何确保不产生内裂纹的情况下最大限度提高生产率、获得最佳的最大变形量等问题有待深入研究解决。

  二、压下量的分配。铸坯距离结晶器近的区段其凝壳较薄,在相同的变形率条件下,允许的压下量可以较大,且由于坯壳的温度较高,对于抑制应变和应力的积累较有利,因此在液芯压下的前期应采用较大的压缩速率。在液芯压下的后期,由于凝壳厚,凝固前沿的应变较大,同时由于铸坯温度降低,对于抑制应变和应力的积累不利,所以应采用较小的压缩速率。

  三、单辊压下量。对带液芯的铸坯来说,由于温度很高,Q345B方矩管坯壳强度低,特别是在坯壳的凝固前沿处的强度和塑性都很低。在这个区域内很容易因坯壳受力变形而在枝晶间的切口处形成裂纹。当这些裂纹被残余的钢液充填后,由于偏析的作用会增加晶界的脆性,使裂纹继续扩展,最终在铸坯中形成内裂。因此带液芯的铸坯在二冷区运行过程中应尽量避免发生较大的变形,将变形限制在允许的范围内。

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